Verkort de insteltijd van 15 min tot 1 min met behulp van de kwartslag-span-klemmen
Verkort de insteltijd van 15 min naar 1 min
Kwartslag wordt gebruikt voor

Ons matrijsproductieteam vervaardigt koffers en hoezen voor onze producten
spuitgietmachines.
De post-moulding producten worden door de uitneemrobot uitgetrokken en vervoerd
weg van de injectiemachine. Vervolgens snijden we de harsboor op de achterkant van de injectie
gevormde producten door een tang.
We hebben 15 injectiemachines in onze fabriek:
  • 4 worden gebruikt als speciale machines
  • 11 worden gebruikt als machines voor algemeen gebruik voor het vervaardigen van een breed scala van
    producten in kleine hoeveelheden.
Wat betreft de machines voor algemeen gebruik, is matrijswisseling noodzakelijk, afhankelijk van a
te vormen product. Voor sommige machines vervangen we de mal meer dan 50
keer per maand. Bovendien is de positie van de braam per product verschillend,
dus een verandering van de tang en zijn positie is nodig bij elke matrijswisseling.
Eerder gebruikten we de universele tangunits voor al onze producten, maar een geweldige
er werd veel tijd besteed aan het losdraaien van schroeven, het verwisselen van tangen en het aanpassen van posities.
Nu gebruiken we speciale tangeenheden (gemarkeerd door een blauw kader in figuur 1)
product en we wisselen de units bij elke matrijswisseling. KWARTSLAG
KLEMMEN (gemarkeerd door een rode cirkel in figuur 1) van SpanClamps worden gebruikt voor positionering en
het vastklemmen van deze tangeenheden.

Gebruikte referenties

SpanClamp kwartslag SCQT-P
Kunststof vleugelkop: SCQT0614-P
Vergaarbak: SCQTRBI12

Resultaten

Wat zijn de meerwaarden van SpanClamps kwartslag?
Nu kunnen de klemeenheden worden vervangen met een enkele druk op de knop. De installatietijd is slechts 1 minuut, terwijl deze tussen de 15 en 30 minuten is verstreken.
Een ander voordeel is dat de unit gemakkelijk door iedereen kan worden veranderd.
Voorheen moest de klem voor elk product worden afgesteld, zodat alleen de getrainde persoon de wijziging kon doorvoeren. Nu kan iedereen het gemakkelijk doen omdat de units eenvoudig vergrendeld kunnen worden door de knop 90 graden naar de ON-positie te draaien en twee luchtslangen in de gewrichten te steken.
Recente uitvoerrobots zijn slaaf, dus alleen de NC-programmawijziging is nodig bij het wisselen van het te vormen product. Bovendien konden we dankzij de kwartslag de installatietijd van de dump-units verkorten. Met behulp van motorondersteunde afzuigrobots en kwartslag, werd de stilstand van de machine voor het wisselen van matrijzen sterk verminderd en bereikten we een duidelijke verbetering van de productiviteit.

Uitdaging

Wat is het belangrijkste punt bij het verbeteren van uw productiesysteem?
Installatie tijd verkorten "is de uitdaging van alles.
Wat betreft het braamstrijkproces, dat hadden we lang geleden met de hand gedaan. Op dat moment hebben we het werk toegewezen aan een onderaannemer.

Om de productiviteit te verbeteren, hebben we geprobeerd het frezen van de bramen te automatiseren met behulp van de snijtang. Maar we hebben veel tijd besteed aan het losdraaien van de schroeven om de positie van de klem bij elke matrijswisseling te veranderen of aan te passen, omdat de units zijn ontworpen als een veelzijdige unit voor alle producten.

Bij massaproductie worden de machines gebruikt lang nadat de mal is geplaatst, dus er was geen probleem. Omdat veel van onze producten echter in kleine hoeveelheden worden vervaardigd, neemt de stilstand van de machine toe met de installatietijd van de matrijs.

Daarom hebben we voor elk product speciale grijperunits ontwikkeld, zodat we bij het wisselen van de matrijs een hele unit kunnen wisselen. Tegelijkertijd hebben we de SpanClamps kwartslag gebruikt, waarmee eenheden sneller kunnen worden vastgedraaid dan met schroeven.

Hoe selecteer ik de SpanClamps kwartslag?

Hoe heb je de kwartslag gevonden om je klemeenheden vast te draaien?
Toen we werden geraadpleegd door Anemo Engineering, een snel evoluerend oplossingsbedrijf voor de industrie, lieten ze ons kennismaken met het SpanClamps-assortiment.
We vonden het assortiment producten "kwartslag" in de catalogus. Er waren verschillende soorten snelle oplossingen.
Onder hen hebben we degene geselecteerd die het beste past bij ons beoogde gebruik.

criteria

Met behulp van een SpanClamp kwartslag

We wilden vooral 'zijn kunnen draai de onderdelen in een enkele handeling vast Kwartomwentelingen zijn het meest geschikt omdat ze met een kwartslag van de knop kunnen worden bereikt. Bovendien voelden we ons veilig met een klemkracht van 90 N die voldoende was om de units vast te houden.
Ten tweede hechten we veel belang aan de hoogte van de bevestigingsmiddelen. Het was noodzakelijk dat een operator de klemeenheid in zijn handen hield tijdens de wisseloperatie, zodat gewichtstoename belangrijk was. Als gevolg hiervan moesten we de dikte van de unitplaten minimaliseren en zochten we naar onopvallende bevestigingen die op de dunne plaat konden worden gemonteerd.
Een ander belangrijk punt was de zichtbare opklemming en ontklemming van de eenheid. We kunnen onmiddellijk herkennen of de positie van de knop het mogelijk maakt om snel te repareren of niet. Onze operator kan visueel controleren en zelfs als hij vergeet de unit te vergrendelen, kunnen andere mensen op afstand controleren.

Voordelen van de quarts de tour sur cette applicatie

Hoe beoordeelt u het gebruiksgemak van de kwartslag?
De stilstand van de machines is sterk verminderd door het direct wisselen van de grijperunits.
6 van de 11 machines voor algemeen gebruik gebruiken kwartslag en we bereiken een hoge bezettingsgraad van de machine. (De overige 5 machines betreffen producten met verschillende vormen aardbeien.)
Daarnaast zijn we tevreden over de "visualisatie" van onze operatie. Bijvoorbeeld: "de knop in verticale richting geeft geblokkeerd aan / de knop in horizontale richting geeft niet aan" in onze fabriek. Niet alleen de operator maar ook de derde persoon kan in één oogopslag zien of de unit goed vast zit of niet. Gemakkelijk herkenbare geblokkeerde / ongeremde toestanden hebben de veiligheid in onze fabriek verhoogd. De mogelijkheid om te vergeten het apparaat te vergrendelen kan niet worden geëlimineerd zolang de uitwisseling door een mens wordt gedaan. Het is daarom essentieel dat we proberen de risico's te minimaliseren door een eenvoudige verificatiemethode toe te passen.